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无花镀锌板为什么气刀前后会产生锌流纹?如何改善?

发布时间: 2020-04-22 08:36:27

新闻来源: 钢之家板材有限公司

无花镀锌板为什么气刀前后会产生锌流纹?如何改善?

1.形貌特征

镀锌产品表面产生的间距性的、凸出的水纹状云痕纹,通常有明显触感。

2.原因分析

锌流纹一般产生于气刀前或者气刀后。

气刀前产生锌流纹的原因主要有以下几点:

(1) 锌液中铁含量较高,消耗大量的锌和铝,导致锌液黏度和表面张力增加,锌液流动性变差。

(2) 锌液中铝含量偏高,提高了镀锌层的粘附性,增大锌液黏度和表面张力,降低锌液对钢板的浸润能力,延长镀锌时间;

(3) 锌液中锑含量偏低,降低了锌液黏度和表面张力,增大锌液流动性和锌液对钢板的浸润能力,缩短浸锌时间;

(4) 锌液温度偏低,影响了锌液在带钢表面的流动性,温度越高,流动性越好。

5) 带钢入锌锅温度过低,导致带钢表面多余的锌液在没完全回流到锌锅前就开始冷却凝固。

气刀后产生锌流纹的原因主要如下:

①带钢表面带走的锌液量大(厚镀层时更容易出现),由于重力作用锌液继续向下流淌,凝固后出现锌液流淌的痕迹;

②带钢入锌锅温度过高导致锌液在带钢表面冷却凝固时间延长,带钢经过气刀后锌液在重力作用下继续回流;

③气刀喷嘴与带钢之间距离波动造成锌层厚度不均;

④带钢出锌锅后的抖动、沉没辊辊系压靠不合理、锌锅段带钢张力控制不当引起的带钢晃动等,都会影响锌液回流的时间,也会因为带钢表面受力不均导致锌层厚度不均从而产生锌流纹;

⑤镀锌原料基板板形不良。

3.改进措施

(1) 调整锌液中各成分元素含量,特别是铁元素含量、铝元素含量、铅元素含量至合理范围;

(2) 调整锌液温度和带钢入锌锅温度至合理范围,避免温度太低降低流动陛,也避免温度过高锌液来不及凝固经过气刀后回流;

(3) 合理设置气刀喷嘴与带钢距离,避免锌层厚度不均;

(4) 调整锌锅机械系统稳定,确保带钢受力均匀;

(5) 确保来料板形符合标准要求。

无花镀锌板



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